ราคาโปรโมชั่น 10,000 บาท

          สินค้าคงคลัง (สินค้าสำเร็จรูป หรือ วัตถุดิบ) มีผลโดยตรงกับผลการดำเนินงานของกิจการว่าจะมีกำไรหรือขาดทุน โปรแกรมสต๊อคจะช่วยในการควบคุมวัตถุดิบให้พอเหมาะต่อการใช้งาน และช่วยบริหารจัดการให้สินค้าสำเร็จรูปมีเพียงพอเพื่อขายหรือจัดจำหน่าย และจะเตือนเมื่อสินค้าหรือวัตถุดิบถึงจุดที่ต้องสั่งซื้อเข้ามาเพิ่ม เพื่อไม่ให้เกิดสิ่งที่เรียกว่าพลาดโอกาสในการขาย สำหรับโรงงานผลิตแล้ว โปรแกรมจะช่วยบริหารจัดการให้มีวัตถุดิบเพียงพอต่อการผลิตสำหรับแต่ละคำสั่งผลิต หรือแต่ละช่วงเวลา ขณะเดียวกัน ก็จะบริหารไม่ให้ต้องสต็อควัตถุดิบมากเกินความต้องการ เพราะนั่นเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิต..
          การทำงานของโปรแกรมจะเริ่มตั้งแต่การบันทึกรายการรับ / การเบิก / การโอน / การปรับต้นทุนของสินค้าพร้อมทั้งยังแสดงการเคลื่อนไหวของสินค้าแต่ละชนิดและคำนวณต้นทุนของสินค้าที่ถูกต้องให้อัตโนมัติตลอดจนออกรายงานต่างๆที่เกี่ยวกับสินค้าในคลังสินค้าช่วยในการควบคุมสินค้าให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

รายละเอียดโปรแกรมสต็อก PDP

• สามารถเลือกวิธีการคำนวณต้นทุนแบบ Average/ FIFO/ LIFO/ Lot
• กำหนดสูตรการผลิตและให้ไปเบิกวัตถุดิบตามสูตรการผลิตได้ (BOM) ได้ 
• สามารถกำหนดเงื่อนไขให้ สต๊อกติดลบ ได้หรือไม่ได้ 
• สามารถกำหนดยอดคงเหลือ /ต่ำสุด/ สูงสุด /จุดสั่งซื้อ ที่เหมาะสม เพื่อช่วยในการบริหารคลังสินค้า 
• สามารถตั้งให้ระบบเตือนเมื่อปริมาณสินค้าต่ำกว่าจุดต่ำสุด หรือ ต่ำกว่าสั่งซื้อ หรือ มากกว่าจุดสูงสุด 
• สามารถกำหนดจำนวนคลังสินค้า (Warehouse) ได้ไม่จำกัด 
• สามารถโอนย้ายสินค้าระหว่างคลัง (Warehouse)ได้ 
• สามารถระบุตำแหน่งจัดเก็บสินค้า ( Location) ภายในคลังสินค้าต่างๆได้ 
• สามารถกำหนดช่วงอายุสินค้าได้ (Aging)
• รหัสสินค้า/วัตถุดิบสามารถแจกแจงได้ 2 ระดับคือ Product Group / Product No. 
• รองรับสินค้าที่มี Serial No. และ Barcode 
• กำหนดรหัสสินค้าได้ยาวถึง 20 ตัวอักษร 
• กำหนดรูปแบบการแสดงรหัสสินค้าได้เอง 
• ความสามารถบันทึกข้อมูลสินค้าและวัตถุดิบได้ทั้งการรับ เบิก โอน ปรับปรุงต้นทุน 
• สามารถพิมพ์เอกสาร รับ เบิก โอน ปรับปรุงต้นทุนได้ 
• สามารถกำหนดรหัสการเคลื่อนไหว (Movement Code) เพื่อใช้แยกประเภทการเบิก และ ประเภทการรับ เช่น
  • เบิกไปเป็นตัวอย่าง
  • เบิกเข้าผลิต
  • รับจากการผลิต
  • รับคืนสินค้าชำรุด
  • รับคืนจากการผลิต เป็นต้น

 

• สามารถกำหนดรหัสหน่วยงาน (Cost Center Code) เพื่อให้สามารถสรุปค่าใช้จ่ายของแต่ละหน่วยงานได้ 
• สามารถกำหนดรหัสงาน (Job Code) เพื่อให้สามารถสรุปต้นทุนของแต่ละงานหรือโครงการได้ 
• สินค้าหรือวัตถุดิบ 1 ตัว สามารถเก็บได้มากกว่า 1 คลังสินค้า (Multiple Location) 
• สินค้าหรือวัตถุดิบ 1 ตัวมีหน่วยนับได้ 3 ระดับ เช่น ลัง กล่อง ชิ้น และสามารถ Convert ได้ทุกหน่วย 

• มีรายงานเพื่อสรรพากร และ รายงานวิเคราะห์เพื่อการบริหาร 
• รายงานบัญชีสินค้าคงเหลือแสดงเฉพาะปริมาณ 
• รายงานบัญชีสินค้าคงเหลือแสดง ปริมาณ และ ต้นทุน 
• รายงานบัญชีคุมสินค้า (Stock Card) 
• รายงานสรุปการเคลื่อนไหวของสินค้าตามแต่ละชนิดการเบิก (Movement Code) 
• รายงานค่าใช้จ่ายแยกตาม หน่วยงาน 
• รายงานการเบิกวัตถุดิบใช้ตามงาน (Job Code) 
• รายงานแสดงอายุของสินค้า (Aging) 
• รายงานแสดงสินค้าที่ต้องสั่งซื้อ 
• รายงานสำหรับตรวจนับสินค้า พร้อม Tag ติดสินค้าในการตรวจนับ 
• รายงานแสดงการรับ/เบิกประจำปีเปรียบเทียบทั้ง 12เดือ 

• รองรับการผลิตสินค้าทั้งกรณีที่มีความจำเป็นต้องมีสูตรสำหรับผลิตสินค้าสำเร็จรูปหรือสินค้าระหว่างผลิตและกรณีที่ไม่สูตรการผลิต
• คำนวณต้นทุนที่ใช้ในการผลิตสินค้า

       Hybrid-product Costing
       ต้นทุนทางตรง
       ต้นทุนที่เกิดจากการปันส่วน
       กำหนดเกณฑ์ที่ใช้ในการปันส่วนได้ทั้งวัตถุดิบ,ค่าแรง,ค่าใช้จ่ายในการผลิต 

• รายงานต้นทุนการผลิตแยกตามงาน
• รายงานสินค้าที่อยู่ระหว่างการผลิต (Work In Process)
• รายงานสินค้าที่ผลิตเสร็จ (Finished Goods)
• รายงานเปรียบเทียบต้นทุนมาตรฐานกับต้นทุนจริง

          

Bill Of Material (สูตรการผลิต) 

• กำหนดโครงสร้างของสูตรการผลิตได้หลายระดับ (Multi-Level BOM)
• กำหนดสูตรของต้นทุนมาตรฐานได้ (Standard Cost)

          DM (Direct Material)

          DL (Direct Labour)

          IL (Indirect Labour)

          OH (Fixed Overhead)

          VO (Variable Overhead)

• สามารถใช้สูตรเป็นเครื่องมือในการกำหนดราคาขายผลิตภัณฑ์ได้
• สร้างใบสั่งงานผลิตตามสูตร สามารถปรับปัจจัยการผลิตที่ใช้ในแต่ละงาน
• บันทึกรับสินค้าสำเร็จรูปตัดงานระหว่างทำตามสูตร/ตามใบสั่งงานให้อัตโนมัติ