Software Products
ปฎิทิน
November 2017
M T W T F S S
« Jan    
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930  
UserOnline

โปรแกรมการผลิต โปรแกรมวางแผนการผลิต Production Planning

ตัวอย่างรูปภาพโปรแกรมวางแผนการผลิต

โปรแกรมวางแผนผลิต Impress Production Planning เป็นระบบที่ช่วยในการวางแผนการผลิตสำหรับโรงงานผลิตสินค้าประเภทต่างๆ เช่น อาหาร อิเลคทรอนิกส์ เหล็ก ไม้ เคมีภัณฑ์ แก้วและเซรามิก เสื้อผ้าสิ่งทอ เครื่องหนัง  เกษตร พลาสติก เป็นต้น โดยระบบจะคำนวณหาปัจจัยที่จำเป็นสำหรับการผลิตแต่ละครั้ง เช่น วัตถุดิบ เครื่องจักร แรงงาน เพื่อกำหนดตารางการผลิตที่เหมาะสม ทั้งยังเป็นการช่วยฝ่ายขายตอบคำถามสำหรับลูกค้าที่เป็นลักษณะจ้างทำ (By Order) ว่าถ้าสั่งซื้อแล้ว จะสามารถส่งมอบสินค้าได้เมื่อไร

          โปรแกรมวางแผนการผลิต เมื่อใช้ร่วมกับ โปรแกรมบริหารคลังสินค้า จะทำให้สามารถบริหารคลังสินได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดต้นทุนในด้านจัดเก็บสินค้าได้อย่างมาก


รายละเอียดโปรแกรมวางแผนการผลิต

  • รองรับการผลิตตามสั่งในลักษณะ
    • รับจ้างผลิต  ( Make to Order )
    • ผลิตเพื่อเก็บเข้าสต็อก ( Make to Stock )
  • คำนวณความต้องการใช้วัตถุดิบ(Material Requirement Planning) โดยตรวจสอบวัตถุดิบที่มีอยู่ในคลังสินค้า หากไม่พอโปรแกรมจะสร้างใบขอซื้อให้อัตโนมัติ
  • การวางแผนกำลังการผลิต (Capacity Planning) สามารถบริหาร Shop Floor ได้
  • BOM (Bill of Material) ทำได้หลายระดับ และไม่จำกัดชั้น (Multi-level)
  • กำหนดกำลังการผลิต-เครื่องจักรของแต่ละกลุ่มงานผลิต
  • กำหนดสูตรปัจจัยการผลิตภายใต้กิจกรรม ต่อปริมาณผลผลิต 1 สูตร
  • กำหนดสูตรเวลา-เครื่องจักรภายใต้กิจกรรม ต่อปริมาณผลผลิต 1 สูตร
  • รองรับการผลิตสินค้าที่มี Joint Product
  • กำหนดสายการผลิตของสินค้าสำเร็จรูปว่าผ่านกลุ่มงานผลิตใดบ้าง
  • ตรวจสอบแผนการใช้เครื่องจักร-ของแต่ละกลุ่มงานผลิต
  • ตรวจสอบกำลังการผลิตคงเหลือ-ของแต่ละกลุ่มงานผลิต
  • สามารถตอบคำถามลูกค้าหรือฝ่ายขายได้ว่า Order แต่ละ Order สามารถผลิตเสร็จเมื่อไร โดยคำนวณจาก Capacity ที่มีอยู่ในปัจจุบัน
  • สามารถวางแผนการผลิตตาม Order ของลูกค้า(Made To Order) หรือเพื่อ Stock (Made To Stock)ได้
  • สามารถสร้างตารางการผลิตเป็นรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน รายไตรมาส หรือรายปีได้
  • ตรวจสอบสถานภาพ Order ของลูกค้าแต่ละราย (ปริมาณ Order, สั่งผลิตเมื่อ,ผลิตจริงเมื่อ,นำส่งคลังปริมาณ, %นำส่ง)
  • ตรวจสอบสภาพสินค้าระหว่างผลิต (ผลผลิต) ตาม Order (ติดตามงานได้ว่าสินค้าระหว่างผลิตแต่ละขั้นตอนเสร็จไปแล้วเท่าไร ค้างอยู่ในกลุ่มงานผลิตใดบ้าง เสร็จเป็นสินค้าสำเร็จรูปนำส่งคลังไปแล้วกี่ %)
  • ประเมินผลการปฏิบัติงานแต่ละ Order

Comments are closed.